今天给大家境界 机械加工 的常用工艺和机械加工时零件表面加工该用什么方法和加工顺序该怎么安排？邹平太阳城官网机械制造是国内知名的 大型磨床对外加工 厂家，给大家提供大型的对外加工定制服务。

零件表面加工方法的选择

零件表面的加工，应根据这些表面的加工要求和零件的结构特点及材料性质等因素，而选用相应的加工方法。在选择某一表面的加工方法时， 一般总是首先选定它的最终加工方法，然后再逐一选定各有关前导工序的加工方法。 1. 加工方法选择的原则 1) 所选加工方法应考虑每种加工方法的经济加工精度范围，要与加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相适应。

所选加工方法能确保加工面的几何形状精度、表面相互位置精度的要求。所选加工方法要与零件材料的可加工性相适应。例如 : 淬火钢、耐热钢等硬度高的材料，则应采用磨削方法加工。加工方法要与生产类型相适应。大批量生产时，应采用高效的机床设备和先进的加工方法，在单小生产中，大多采用通用机床和常规加工方法。所选加工方法要与企业现有设备条件和工人技术水平相适应。

加工顺序的安排

加工阶段的划分。按加工性质和作用的不同，工艺过程般可划分为三个加工阶段：粗加工阶段。主要是切除各加工表面上的大部分余量，所用精基准的粗加工，则在本阶段的最初工序中完成。半精加工阶段。为各主要表面的精加工做好准备 ( 达到一定精度要求并留有精加工余量 ) ，并完成一些次要表面的加工。精加工阶段。使各主要表面达到规定的质量要求。此外，某些精密零件加工时，还有精整 ( 超精磨、镜面磨、研磨和超精加工等 ) 或光整 ( 滚压、抛光等 ) 加工阶段。

下列情况可以不划分加工阶段 : 加工质量要求不高，或虽然加工质量要求较高，但毛坯刚性好、精度高的零件，就可以不划分加工阶段 ; 特别是用加工中心加工时，对于加工要求不太高的大型、重型工件，在一次装夹中完成粗加工和精加工，也往往不划分加工阶段。

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